本地球墨铸铁管

				 


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汇鑫源管业有限公司
保山昌宁汇鑫源管业有限公司自成立以来，非常注重 球墨铸铁管材料、标准件等的质量把关，严禁使用质量次的非正规厂商的物件，以确保 球墨铸铁管产品的优良品质，使得我们的 球墨铸铁管产品得到各行业用户的信赖，取得了良好的经济效益和社会效益。


酸洗钝化工艺
水洗→脱脂去油→水洗→第二次去油→热水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→＊＊＊＊＊＊铬酐浸渍第二次去灰→水洗→钝化→热水洗→干燥→检查→密封→刷底漆→保管
操作过程
水洗：用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油；用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗；用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油；用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70～90℃浸渍30min→热水洗；用50℃～60℃温水浸渍3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗；用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰，使PH值达到6～7，冲净为止→中和；用5%～6%碳酸铀在常温条件下浸渍10～15min→水洗；条件同上→＊＊＊＊＊＊18%→铬酐5%～6%浸渍1～2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1～2h第二次去灰→水洗；在常温条件下浸渍2～3min，→钝化；用亚＊＊＊＊＊＊钠5%～6%，氢氧化钠3%动态浸渍10～15min→热水洗；用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥；用洁净的热压缩空气快速干燥→检验；目测检查管子内外表面，可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭，无明显的铁锈和黑灰→封口；管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆；立即刷遍底漆→保管；无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方，防止空气湿度过大或淋雨，以免再次生锈。酸洗钝化无缝钢管工艺



酸洗钝化是一种化学反应，首先通过酸洗溶液可以去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物，同时完成钝化工艺。可有效防止无缝钢管氧化，达到防腐蚀的目的。酸洗钝化前，必须去除油，脱脂，去除表面拉丝化合物等杂质。酸洗钝化后的无缝钢管表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能。磷化是将无缝钢管浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，从而在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。“磷化皂化”是指磷化后再皂化的一种工艺。它一般应用于拉拔或拉伸等机加工工艺中。磷化膜后一般为8-12米，然后进入到皂化液中，之后拉拔或拉伸。皂化的目的是进一步增加润滑性能。酸洗、磷化、皂化无缝钢管作业操作规程简要工艺：酸洗——高压力冲洗——磷化——高压水冲洗——皂化——干燥——调运堆放。



酸洗钝化液使用方法: 1.如碳钢管件、无缝管油污较重，应预先除油。 2.将酸洗钝化液原液或稀释比例1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽，将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。 3.后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。 4.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳动生产率 2：酸洗钝化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳钢管件，或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作，后清水冲洗即可 3：使用温度5-30摄氏度，酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。钝化，有时也称“酸洗”。

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